磁力去毛刺機應用范圍十分廣泛，各種精細的陶瓷石材拋光設備隨處可見，每一個產品都會有些年代了都會出現新的，我們的磁力研磨機也是一樣的，對比以前的研磨機現在的研磨機對好用了，您還不了解嗎?一起來來看看吧！其操作簡單，維修方便，維護費用低廉，以前的研磨機研磨和拋光一般需要用到幾個小時來完成，而現在磁力研磨機不需要用那么長時間，磁力研磨機可進行大量的拋光處理，拋光完成后，可利用篩網將鋼針分離出來，大大提高了工作時間和研磨效果。

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蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

人工去毛刺:這個是較傳統的普遍采用的方式，采用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。缺點：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。適用對象：對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的鋁合金壓鑄件。

實際步驟如下:步驟一：加水，磁拋光機——利用磁場的力量，引導磨料(磁針)快速旋轉運動，對工件進行研磨，達到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、清洗、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果，工件表面拋光、拋光、光滑。步驟二：加藥水(藥水與水的比例為：1:4)步驟三：將不銹鋼針放入槽內，研磨后，工件易于處理，通常公司應對這種情況，建議更換磨損太嚴重的影響:如果是拋光針穿透造成的漏水，我們可以用底刺用鉗子去除有孔底的拋光針，加一點膠水

磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。

1、工件表面拋光、拋亮、光滑

2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

3、機臺運行穩定性強、效率高；

4、研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

5、成本低，磁針磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

6、機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

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干冰去毛刺機設備參數:設備使用電壓：220V/50HZ、設備功率：250W、設備重量：52KG、使用范圍：干冰去毛刺，干冰清洗模具污垢，干冰清洗油污、設備尺寸：56*52*42、設備工作原理：干冰顆粒利用空氣壓縮機噴射到物體表面，干冰的物理冷凍將需要清洗的毛刺污垢脆化后，強壓氣體吹落，達到清洗毛刺污垢作用，根據需要清洗的物體大小來更換噴嘴的大小，調節清洗的量。

磁力拋光機當不用拋光劑，只用水和柏油對精磨后的玻璃表面拋光，發現拋去玻璃重量小于拋去玻璃厚度（拋平量）所對應的重量。這說明拋光過程中，有一部分玻璃分子并未離開玻璃本體，只是流布到了精磨表面的凹凸層谷部。以相同的加工條件，用不同的拋光模拋光玻璃，和用同樣拋光模以不同加工壓力拋光玻璃，都發現拋去同樣重量的玻璃，精磨表面凹凸層減小的數量不相同。這說明玻璃表面產生流布量越大，單位拋去量的平整率越高。用不同煅燒溫度的氧化鐵作拋光劑，發現同樣凹凸層的玻璃表面，達到完全拋光所需要拋去玻璃的厚度不同。

研具為什么能起到保證研磨工作質量和研磨效率的作用呢？我們不妨以研磨理發推剪為例來加以說明。例如，推剪的工作表面磨損很嚴重（如嚴重銹蝕或摔碰變形等），首先，則需要進行敷砂粗研磨。盡管該工序加工精度要求不高，只是為下道精研磨工序做好預先加工，但如果使用研具本身的表面幾何形狀精度很差（如呂凹不平），研具則會把本身的幾何形狀傳遞給推剪，造成被加工表面的凹凸不平、掉邊掉角及尺寸不均等弊病。這樣因粗研磨的工作質量差，10就無法再進行下一道精研磨加工。