【標題】去毛刺與精密去毛刺是精密機械加工中非常重要的步驟，利用多功能精飾機去除加工毛刺與刀紋拋光機，這種技術被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉和自傳過程中強制流動，從而對零件實施表面精密磨削加工，去毛刺機與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

連云港全自動磁力研磨機企業技術雄厚

圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

1-8米可調；3、可變頻率調節，滿足各種加工需求4、加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜；5、操作簡單，將產品放置輸送帶通過機器自動送出；6、切削摩擦力量數顯、頻率、輸送速度數字化，簡潔、明了、穩定；7、產品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度；8、對頑固的毛刺每機組可安裝不同粗細的耗材。

安裝完后用線墜吊直找正，磁力拋光機配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：安裝在墻內的立管宜在結構施工中預留管槽，立管安裝時應吊直找正。用卡件固定，支管的甩口應明露，并做好臨時封堵。橫支管安裝：明裝時，安裝前應配合土建施工正確預留孔洞和預埋套管。如裝有表應先裝上連接管，試壓沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。管道暗敷時，宜在墻體砌筑時預留凹槽，凹槽表面不得有尖角等突出物，管道安裝固定試壓合格后，用水泥砂漿抹平。當墻體強度不足，直接將管道固定在墻面并用水泥砂漿抹平或砌側磚。

功能介紹

　　1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

　　2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。

　　3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。

產品特點：1，磁力研磨機產品特點：磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨；精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；磨材最小尺寸ф0。

磁力拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟，其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整，研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點，這使得傳統研磨應用受到了一定限制。

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去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設備，國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。

有的研具很容易嵌砂，有的則很難嵌砂；而對嵌過砂的研具來說，有的研磨許多次仍能繼續使用，有的則研不了幾把就不能再用了。上述實例說明，研具本身的表面幾何形狀精度和研具固有的嵌砂性將直接影響工件的質量和切削能力的大小。而佳的研具則可起保證磁力拋光機工作質量和研磨效率的作用。7.研具應具有哪些蕃本要求？答：研具應滿足下述基本要求（1）研具本身要具有適當的表面幾何形狀。已經說過，研具可以把本身的表面幾何形狀精度地傳遞給被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，對研具本身的表面幾何形狀精度的要求亦不同。