大同磁力去毛刺設備制造商精細到位
圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
內孔毛刺自動化清理的深度研究:1、磁力研磨機：如拉鏈扣、小五金、小飾品等產品，這類的產品內孔去毛刺可以輕易實現自動化，使用磁力研磨機即可操作，而這類產品有著共同的特點：產量極大、體積小、材質硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學、熱能磁力去毛刺機：這兩種內孔去毛刺方式，也是非常常見的工藝了，因為這兩種工藝，只能解決一些極細微毛刺，而且電化學去毛刺對毛刺周邊區域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴重氧化，都是令人頭疼的問題，更不要說對材質上的要求了。在環保要求不嚴的時候，這兩種方式被大量應用，但即使環保方面沒有限制，這兩種方式也不能解決所有精密工件的內孔毛刺問題，
大同磁力去毛刺設備制造商精細到位去毛刺機向高精度、高效率方向發展，隨著科學技術的不斷進步，對精度、效率、質量的要求愈來愈高，超精密加工技術就是要向加工精度的極限沖刺，應該說，這種極限是無限的，當前的目標是向納米級進軍，而現狀是處于亞徽米級水平。圖中表示了超精密加工理論基礎和應用技術的發展，提出了量子技術、量子能量的利用，并將和太空技術聯系起來，圖中是利用微細加工技術制作的微型機械及零件，其中圖a為一對帶輪，直徑為1mm，圖b為電機，其轉子直徑約為192pm，圖c為梳形執行元件，圖d為一個齒輪，直徑為124pm。
功能介紹
1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。
2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。
3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。
去毛刺設備解決零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密去毛刺機解決精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、倒圓角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等。
內孔毛刺自動化清理的深度研究:1、磁力研磨機：如拉鏈扣、小五金、小飾品等產品，這類的產品內孔去毛刺可以輕易實現自動化，使用磁力研磨機即可操作，而這類產品有著共同的特點：產量極大、體積小、材質硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學、熱能磁力去毛刺機：這兩種內孔去毛刺方式，也是非常常見的工藝了，因為這兩種工藝，只能解決一些極細微毛刺，而且電化學去毛刺對毛刺周邊區域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴重氧化，都是令人頭疼的問題，更不要說對材質上的要求了。在環保要求不嚴的時候，這兩種方式被大量應用，但即使環保方面沒有限制，這兩種方式也不能解決所有精密工件的內孔毛刺問題，
大同磁力去毛刺設備制造商精細到位
去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設備，國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。
直徑在M6以上時選用鑄鐵制作，每組分13號研具，磁力拋光機是巧妙應用較強的電磁力達到磁場力量，傳導細小的研磨不銹鋼針（可以使用3-5年），產生高速跳躍流動，調頭等動作，在工件內孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
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